स्पर्धात्मक लीड प्रोसेसिंग उद्योगात, नवीन पिवळ्या लीड उत्पादन लाइन उपकरणे कार्यक्षमता अनुकूलित करण्यासाठी, खर्च कमी करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढविण्यासाठी डिझाइन केलेले एक अत्याधुनिक समाधान म्हणून उभे आहेत. हे उपकरणे विशेषत: आघाडी-आधारित उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी तयार केलेली आहेत, अखंड आणि उच्च-उत्पन्न प्रक्रिया सुनिश्चित करतात. खाली, आम्ही आपल्याला माहितीचा निर्णय घेण्यात मदत करण्यासाठी तांत्रिक वैशिष्ट्यांसह उत्पादन पॅरामीटर्स, वैशिष्ट्ये आणि फायदे यांचे तपशीलवार विहंगावलोकन प्रदान करतो.
प्रक्रियेचे खालीलप्रमाणे वर्णन केले आहे:
(१) इलेक्ट्रोलाइटिक लीड मेल्टिंग फर्नेस
प्रथम, इलेक्ट्रोलाइटिक लीड मॅन्युअली लीड मेल्टिंग फर्नेसमध्ये हस्तांतरित केली जाते. भट्टी अंदाजे 500 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केली जाते (इलेक्ट्रिक हीटिंगचा वापर शिसे वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान केला जातो). त्यानंतर इलेक्ट्रोलाइटिक लीड द्रव स्वरूपात वितळली जाते आणि पावडर उत्पादनासाठी बार्टन मशीनमध्ये दिली जाते. लीड वितळण्याची प्रक्रिया पूर्णपणे बंद आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान थोड्या प्रमाणात लीड फ्यूम आणि लीड स्लॅग तयार होतो.
प्रकल्पाच्या पिवळ्या लीड प्रॉडक्शन लाइनच्या आघाडीच्या वितळलेल्या भट्टीमध्ये, पाण्याच्या पडद्याच्या धूळ काढण्याच्या प्रणालीमध्ये पोसण्यापूर्वी लीड फ्यूमला बॅग फिल्टरद्वारे उपचार केले जातात. एक्झॉस्ट गॅस 20 मीटर-उच्च एक्झॉस्ट स्टॅकद्वारे डिस्चार्ज केला जातो. बॅग फिल्टरनंतर पकडलेली आघाडीची धूळ आणि धूळ नंतर पुन्हा वापरासाठी आघाडीच्या वितळलेल्या भट्टीला दिले जाते.
पाण्याची पडदा धूळ काढण्याची यंत्रणा नियमितपणे निचरा केली जाते आणि उत्पादनासाठी सांडपाणी प्रक्रिया स्टेशनवर पाठविली जाते.
(२) बार्टन मशीन पावडर तयार करते आणि धूळ कलेक्टर पावडर गोळा करते.
लीड पावडर ही लीड- acid सिड बॅटरी प्लेट्सच्या निर्मितीमध्ये वापरली जाणारी सक्रिय सामग्री आहे. हे पीबीओच्या थराने झाकलेल्या धातूच्या आघाडीचे पावडर दाणेदार पदार्थ आहे. हे विशिष्ट थर्मल ऑक्सिडेशन प्रक्रियेद्वारे शुद्ध आघाडीपासून तयार केले जाते. शिसे वितळणार्या भट्टीमधून वाहणारे द्रव थंड होते आणि दाणेदार होते आणि पिघळलेले शिसे बार्टन फर्नेसमध्ये प्रवेश करते.
उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: प्रथम वितळविणे शुद्ध आघाडी असते, नंतर पिघळलेल्या आघाडीला नैसर्गिक दाब भिन्नतेखाली बार्टन फर्नेसमध्ये ओव्हरफ्लो होऊ देते.
लीड ऑक्साईड प्रामुख्याने टेट्रागोनल आहे, सरासरी कण व्यास अंदाजे 2μm आणि अंदाजे 2.4-2.8 मीटर 2/ग्रॅमच्या पृष्ठभागाचे क्षेत्र आहे. प्रारंभिक ऑक्सिडेशन नंतर लीड पावडर दुय्यम चक्रीवादळ विभाजक आणि बॅग फिल्टर डक्टद्वारे जिओलॉन्ग कन्व्हेयरद्वारे ऑक्सिडेशन फर्नेसला पोचविले जाते. या उत्पादन लाइनमध्ये चक्रीवादळ आणि बॅग फिल्टर युनिटमध्ये प्रेरित मसुदा फॅन आहे. लीड पावडर मशीन आणि डस्ट कलेक्टर दोन्ही नकारात्मक दाबाने कार्य करतात. चक्रीवादळ विभाजक आणि बॅग फिल्टरमधून राखून ठेवलेली शिसे प्रारंभिक ऑक्सिडेशन लीड पावडरसह ऑक्सिडेशन फर्नेसमध्ये दिली जाते. ()) ऑक्सिडेशन फर्नेसमध्ये ऑक्सिडेशन
ऑक्सिडेशन फर्नेस 680-700 डिग्री सेल्सियस तापमानात (ऑक्सिडेशन प्रक्रियेदरम्यान कोळशाद्वारे गरम) ठेवली जाते. पल्व्हरायझिंग प्रक्रियेमध्ये तयार केलेली लीड ऑक्साईड पावडर (ज्यामध्ये काही शिसे देखील असतात) भाजलेले आणि पुढील ऑक्सिडायझेशन केले जाते. ऑक्सिडेशन प्रक्रिया सतत ढवळत असते (सतत उत्पादन). आघाडीच्या ऑक्साईडने वेढलेली आघाडी ऑक्सिडायझिंग वातावरण तयार करते, ज्यामुळे ऑक्सिडेशन उद्भवू शकते. प्रतिक्रिया शेवटी अत्यंत शुद्ध पिवळ्या शिसे उत्पन्न करते. ऑक्साईड उत्पादन अप्रत्यक्षपणे वॉटर कूलिंग सिस्टमद्वारे थंड होते, वेगाने 100 डिग्री सेल्सिअस तापमानात थंड होते. त्यानंतर हे सीलबंद मिक्सिंग जहाजात प्रवेश करते आणि पल्व्हरायझरमध्ये नेले जाते. ऑक्सिडेशन फर्नेसमधील ऑक्सिडेशन प्रक्रिया ही फीडच्या शेवटी एअर इनलेटसह पूर्णपणे बंद केलेली प्रक्रिया आहे, परिणामी आघाडीचा धूर किंवा धूळ पिढी तयार होते. ⑷ उत्पादन ग्राइंडिंग आणि पॅकेजिंग
ऑक्सिडेशन फर्नेसमध्ये कॅल्किनेशनद्वारे तयार केलेले लीड ऑक्साईड हे ढेकूळ आणि पावडर यांचे मिश्रण आहे. पिवळ्या लीडच्या गुणवत्तेच्या मानकांनुसार, उत्पादकांना पिवळ्या लीड कण आकारासाठी विशिष्ट आवश्यकता असतात. उदाहरणार्थ, चाळणीवरील अवशेष (180-जाळी चाळणीचा वापर करून) ≤1.5%असणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, ऑक्सिडेशन फर्नेसमधील क्रूड उत्पादन पॅकेजिंग आणि शिपमेंट करण्यापूर्वी पल्व्हराइझ करणे आवश्यक आहे. पल्व्हरायझिंग उपकरणे पूर्णपणे सीलबंद आणि खोलीच्या तपमानावर ठेवली जातात.
उत्पादन पॅकेजिंग व्यक्तिचलितपणे केले जाते. पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान पावडर कमी होऊ शकते, ज्यामुळे थोड्या प्रमाणात शिसे धूळ निर्माण होते. हे एक्झॉस्ट गॅस कलेक्शन डिव्हाइसद्वारे पल्व्हरायझेशन प्रक्रियेच्या आघाडीच्या धूळांसह एकत्रित केले जाते आणि बॅग फिल्टरमध्ये दिले जाते. उपचारानंतर, ते 20 मीटर-उच्च-एक्झॉस्ट स्टॅकद्वारे एक्झॉस्ट गॅस डिस्चार्ज करून पाण्याच्या पडद्याच्या धूळ काढण्याच्या प्रणालीमध्ये प्रवेश करते. बॅग फिल्टरने अडकलेली आघाडीची धूळ पुन्हा तयार करण्यासाठी पॅकेजिंग प्रक्रियेत परत केली जाते. पॅकेजिंग बॅग स्विचिंग प्रक्रियेचा परिणाम काही लीड-युक्त पावडर स्पिलजमध्ये होतो. हे नियमितपणे एकत्रित केले जाईल आणि पुन्हा ऑक्सिडेशनसाठी ऑक्सिडेशन प्रक्रियेकडे परत केले जाईल, शेवटी उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारेल आणि घातक कचरा विल्हेवाट टाका.
वनस्पतीमध्ये मजल्यावरील साफसफाईसाठी क्वचितच पाणी वापरले जाते; त्याऐवजी, व्हॅक्यूमिंग वापरली जाते. कारण प्रकल्पाच्या विविध कामाच्या विभागांमधील हस्तांतरण प्रामुख्याने यांत्रिक पोचविणारे आणि सीलबंद ऑपरेशन्सचा वापर करतात, मॅन्युअल स्पिलिज कमीतकमी आहे, परिणामी वनस्पतींच्या मजल्यावरील कमीतकमी आघाडी मिळते. नंतर साफसफाईनंतर गोळा केलेली शिसे पावडर नंतर ऑक्सिडेशन प्रक्रियेमध्ये पुन्हा वापरली जाते.
|
अनुक्रम क्रमांक |
डिव्हाइस नाव |
प्रमाण |
शक्ती |
साहित्य |
पॅरामीटर |
|
1 |
स्वयंचलित लीड कन्व्हेयर |
1 |
1.5 |
Q235 |
हार्बिन बीयरिंग्ज, डेनेंग मोटर्स (प्रथम-स्तरीय उर्जा कार्यक्षमता), आणि रेड्यूसर ऑईलिंग ट्रीटमेंट |
|
2 |
लीड मेल्टिंग फर्नेस |
1 |
15 |
310 stainlesles स्टील |
अंतर्गत हीटिंग आणि बाह्य हीटिंग दोन्ही उपलब्ध आहेत. उपकरणे 0-550 अंश तापमान श्रेणीसाठी डिझाइन केली आहेत. सामग्री तापमान सेन्सरसह 321 नाही स्टेनलेस स्टील (780 डिग्री तापमानाचा प्रतिकार करते) |
|
3 |
बर्नर बर्नर |
1 |
/ |
|
रिलो बर्नर |
|
4 |
ऑक्सिडेशन फर्नेस 1500 (कव्हर प्लेट Δ16 फ्लॅंज Δ25) |
1 |
45 |
310 एस स्टेनलेस स्टील, बादली Δ14 तळाशी Δ40 |
310 एस स्टेनलेस स्टील (1180 डिग्री तापमानाचा प्रतिकार करा), बॅरल Δ14 तळाशी Δ40, डेनेंग मोटर (एक ग्रेड उर्जा कार्यक्षमता), हार्बिन बीयरिंग्ज, उपकरणे तापमान सेन्सर डिव्हाइससह 0-600 डिग्री तापमानात ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केली गेली आहेत |
|
5 |
ऑक्सिडेशन फर्नेस बेसिक्स |
1 |
/ |
फाउंडेशन कव्हर |
गळतीशिवाय इन्सुलेशन |
|
अनुक्रम क्रमांक |
डिव्हाइस नाव |
प्रमाण |
शक्ती |
साहित्य |
पॅरामीटर |
|
6 |
एमसी -108 डस्ट कलेक्टर |
1 |
2.2 |
Q235D3 |
फिल्टर क्षेत्र 65 चौरस, धूळ एकाग्रता <15 ग्रॅम/एम 3, कार्यक्षमता 99.5% |
|
7 |
15 केडब्ल्यू फॅन |
1 |
15 |
9-19-5.6 15 केडब्ल्यू |
हवेचा दाब 7400, प्रवाह 3200, डेनेंग मोटर (प्रथम-स्तरीय उर्जा कार्यक्षमता) |
|
8 |
तारा-आकाराचे डिस्चार्ज वाल्व |
4 |
1. 1*4 |
यांत्रिक आणि विद्युत विभाजन |
यांत्रिक आणि विद्युत विभाजन, 4 लिटर/रेव्ह |
|
9 |
400 चक्रीवादळ विभाजक |
2 |
/ |
Q235D3 |
फिल्टर क्षेत्र 90 चौरस, कार्यक्षमता 92% |
|
अनुक्रमांक |
डिव्हाइस नाव |
प्रमाण |
शक्ती |
टिप्पणी |
टिप्पणी |
|
1 |
पिवळा ओचर फर्नेस (7.5 मीटर लांब तांदूळ) |
1 |
55 |
500 वेल्डेड पाईप |
310 एस स्टेनलेस स्टील (तापमान 1180 डिग्रीचा प्रतिकार करा), डेनेंग मोटर (प्रथम-स्तरीय उर्जा कार्यक्षमता), हॅल बिन बीयरिंग्ज, उपकरणे 0-730 अंश तापमानात ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केली गेली आहेत |
|
2 |
कूलिंग स्क्रू कन्व्हेयर |
1 |
1.5 |
φ159,2 तांदूळ |
Q235, गती 350 किलो/ता, भौतिक तापमान ≤65 डेनेंग मोटर (प्रथम-स्तरीय उर्जा कार्यक्षमता), रेड्यूसर ऑइलिंग ट्रीटमेंट |
|
3 |
कूलिंग स्क्रू कन्व्हेयर |
1 |
2.2 |
Φ219 × 4.5 तांदूळ |
304 स्टेनलेस स्टील, पोहोच 400 किलो/ता, भौतिक तापमान ≤34 अंश, डेनेंग मोटर (प्रथम स्तरीय ऊर्जा कार्यक्षमता), रेड्यूसर ऑईलिंग ट्रीटमेंट |
|
अनुक्रमांक |
डिव्हाइस नाव |
प्रमाण |
शक्ती |
टिप्पणी |
टिप्पणी |
|
1 |
सिलो, स्क्रू कन्व्हेयर |
1 |
1.5 |
|
स्टोरेज क्षमता 1500 किलो, गती 1 टी/ता, भौतिक तापमान हे सामान्य तापमान आहे, डेनेंग मोटर (प्रथम स्तरीय ऊर्जा कार्यक्षमता), कमी तेल उपचार, पॅकेजिंग आणि धूळ संग्रह |
|
2 |
चक्रीवादळ स्क्रीनिंग मशीन |
1 |
2.2 |
Q235 |
स्क्रीनिंग क्षमता ≥500 किलो/ता, स्क्रीनिंग सूक्ष्मता ≤200 हेड |
|
3 |
एमसी-ⅱ-48 डस्ट कलेक्टर |
1 |
/ |
Q235D3 |
गाळण्याची प्रक्रिया क्षेत्र 48 चौरस, धूळ एकाग्रता <12 जी/एम 3, कार्यक्षमता 99.5% |
|
4 |
मायक्रो-ट्यूब डस्ट कलेक्टर |
1 |
/ |
|
गाळण्याची प्रक्रिया क्षेत्र 70 चौरस मीटर, धूळ एकाग्रता <0.03 ग्रॅम/एमए, कार्यक्षमता 99.85% |
|
अनुक्रमांक |
डिव्हाइस नाव |
प्रमाण |
शक्ती |
टिप्पणी |
टिप्पणी |
|
1 |
तयार उत्पादन पॅकेजिंग मशीन |
1 |
5 |
|
लीड पावडर, संपर्क सामग्री 304 स्टेनलेस स्टील, टेफ्लॉन ट्रीटमेंट |
|
2 |
निश्चित ड्रायव्हिंग |
1 |
2 |
|
2 टन |
|
3 |
स्टोरेज बॉक्स |
1 |
/ |
|
304 स्टेनलेस स्टील |
|
4 |
प्लॅटफॉर्म |
1 |
/ |
|
|
इलेक्ट्रिकल उपकरणे, केबल्स: इलेक्ट्रिकल उपकरणे पीएलसी नियंत्रण, मॅन्युअल आणि स्वयंचलित मोड, फॉल्ट अलार्म इलेक्ट्रिकल उपकरणांसह: डेलीक्सी कॉन्टॅक्टर, सीमेंस टच स्क्रीन, डेलीक्सी मॉड्यूल, डेलीक्सी इन्व्हर्टर, मेन पॉवर स्विच चिंट (डेलीक्सी)
